ທໍ່ສະແຕນເລດ 316L-316Ti-316Hi

ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ເພື່ອ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ສະ​ພາບ​ການ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ຮຸກ​ຮານ​, ໄດ້​316 ຊຸດຂອງສະແຕນເລດ{0}}ປະກອບດ້ວຍ316L, 316H, ແລະ 316Ti-ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ chloride ແລະ oxidation.

ແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນໃຫ້ບໍລິການຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຫຼື fabrication ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວິສະວະກອນໃນທົ່ວໂຮງງານປຸງແຕ່ງ, ລະບົບພະລັງງານ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ.

• 316L:ຕົວປ່ຽນຄາບອນຕ່ຳ{0}ຫຼຸດການເກີດຝົນຄາໄບ້ໜ້ອຍສຸດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.
• 316H:ສູງ-ເກຣດຄາບອນທີ່ປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບ-ຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ ແລະຄວາມຕ້ານທານການຖູ.
• 316 Ti:Titanium{0}}ລຸ້ນທີ່ສະຖຽນລະພາບທີ່ເພີ່ມການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນລະຫວ່າງກັນໃນອຸນຫະພູມບໍລິການທີ່ສູງ.

ໂລຫະປະສົມຂອງ18% chromium ແລະ 12% nickelພື້ນຖານປະກອບເປັນໂຄງສ້າງ austenitic ທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ໃນຂະນະທີ່ໂມລິບເດັນ (~2.0–3.0%)ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຮູຂຸມຂົນ ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນໃນ chloride-ມີເດຍທີ່ຮັບຜິດຊອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການປັບຕົວ Titanium ຫຼືຄາບອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້-ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນທໍ່ cryogenic ຫຼືການປະກອບເຄື່ອງ superheater.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ:

• ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບອາຊິດ acetic, phosphoric, ແລະ sulfuric
• ພູມຕ້ານທານສູງຕໍ່ chloride-ການເກີດການກັດກ່ອນຄວາມຄຽດ
• ການສ້າງຟິມ oxide ຄົງທີ່ສູງເຖິງ 870 ອົງສາ (1600 ອົງສາ F)
• ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮັບຮູ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ການປະກົດຕົວຂອງ molybdenum ແລະ chromium ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ສົມດູນຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນອາຊິດ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາ.

ການ​ສັງ​ເກດ​ກົນ​ຈັກ​:

316L ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະແລະທໍ່ cryogenic; 316H ແລະ 316Ti ດີເລີດໃນສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ຍືນຍົງ- ພ້ອມກັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຖູ.

ການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດ 316-series ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກົນຈັກ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບເຫລໍກຄາບອນ, ໂລຫະປະສົມ austenitic ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມການລະລາຍທີ່ສະອາດ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮູ້ສຶກຫຼືການຫມູນວຽນຂອງເມັດພືດ.

ກະແສການຜະລິດມາດຕະຖານ:

• ສູນຍາກາດ ຫຼື Argon Furnace Melting:ປັບປຸງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງໄນໂຕຣເຈນ ຫຼືຊູນຟູຣິກ.
• ການເຈາະ ແລະ ຍືດຍາວ (Hot Piercing and Elongation):ປ່ຽນແຜ່ນໃບແຂງເປັນຮູທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ດ້ວຍການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດຕາມທິດທາງເພື່ອຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ.
• ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​ແບບ​ເຢັນ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​:ບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ.
• ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ລົບ​ລ້າງ​:ດໍາເນີນການລະຫວ່າງ 1040 ອົງສາແລະ 1120 ອົງສາ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍນ້ໍາຢ່າງໄວວາຫຼືອາກາດ quenching ເພື່ອລະລາຍ carbides ແລະຟື້ນຟູການຕໍ່ຕ້ານ corrosion austenitic ຢ່າງເຕັມທີ່.
• Pickling ແລະ Passivation:ເອົາອອກໄຊອອກແລະຟື້ນຟູ chromium{0}}ຮູບເງົາ passive ອຸດົມສົມບູນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມທົນທານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດຫຼື chloride{1}}ອຸດົມສົມບູນ.

ທໍ່ເຊື່ອມແມ່ນ fabricated ການນໍາໃຊ້GTAW (TIG)ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີກັບວັດສະດຸ filler ຈັບຄູ່ກັບອົງປະກອບພື້ນຖານ (ER316L ຫຼື ER316Ti).

Post{0}}ການເຊື່ອມໂຊລູຊັ່ນການເຊື່ອມ ແລະຂັດອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຟື້ນຟູການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໃນການຕິດຕັ້ງຂະບວນການສຳຄັນເຊັ່ນ: ລະບົບທໍ່ເຄມີ ແລະຢາ.

ມີຢູ່ໃນຕົ້ມແລ້ວ, ດອງ, ຫຼືຂັດສຳເລັດແລ້ວ, ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສະໜອງໃຫ້ທັງສຸຂາພິບານ ແລະຄວາມກົດດັນ-ການນຳໃຊ້ເກຣດ.

ການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊຸດ 316-ທໍ່ສະແຕນເລດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂລຫະແລະປະສິດທິພາບການຮົ່ວໄຫລກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງ.

ຂັ້ນຕອນການທົດສອບປະຕິບັດຕາມASTM A312, A999, ແລະທີ່ສອດຄ້ອງກັນASME SAຂໍ້ມູນສະເພາະ, ກວມເອົາທັງຂັ້ນຕອນການພິສູດການທໍາລາຍ ແລະບໍ່ແມ່ນ{0}ການທໍາລາຍ.

ການ​ກວດ​ສອບ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​:

• Hydrostatic ຫຼື Eddy-ການທົດສອບໃນປະຈຸບັນ:ຢືນຢັນຄວາມສົມບູນພາຍໃນ ແລະກວດພົບການບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງພື້ນຜິວ.
• ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຄວາມແຂງ, ແລະແປນ:ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກົນຈັກໃນທົ່ວຈໍານວນການຜະລິດ.
• ການທົດສອບການກັດກ່ອນຂອງ Intergranular (ASTM A262 Practice E):ຢືນຢັນພູມຄຸ້ມກັນຕໍ່ກັບການເກີດຝົນຄາໄບໄບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ 316L ແລະ 316Ti.
• ການລະບຸວັດສະດຸທາງບວກ (PMI):ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະປະສົມກັບເນື້ອໃນ Cr-Ni-Mo.
• ການກວດສອບພາບ ແລະມິຕິ:ວັດແທກຄວາມກົງ, ສິ້ນສຸດ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຝາດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ສໍາລັບ-ຄວາມບໍລິສຸດ ຫຼືຂະບວນການ-ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ທາງເລືອກການວິເຄາະ ferrite, ການທົດສອບການເຊື່ອມ radiographic, ຫຼືການ​ປະ​ເມີນ​ຄວາມ​ລະ​ອຽດ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ (Ra ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ​ຫຼື​ເທົ່າ​ກັບ 0.8 μm​)ອາດຈະຖືກກໍານົດ.

ຂໍ້​ມູນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທັງ​ຫມົດ​ແມ່ນ​ໄດ້​ບັນ​ທຶກ​ໄວ້​ພາຍ​ໃຕ້​ເອ​ກະ​ສານ QA ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ອອກ​ເປັນ​EN 10204 3.1 / 3.2 ໃບຢັ້ງຢືນສໍາລັບການຕິດຕາມທີ່ສົມບູນ.

316L, 316H, ແລະ 316Ti ແຕ່ລະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຢືດຢຸ່ນເປັນເອກະລັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານ:

• 316L:ດີເລີດໃນການເຊື່ອມໂລຫະ-ອຸປະກອນໜັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຝົນຂອງຄາໄບ.
• 316H:ຕ້ານການເລື່ອຍແລະການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ການໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນນານ.
• 316 Ti:ຮັກສາ ductility ແລະປ້ອງກັນ corrosion ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ.

ຊັ້ນ oxide ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະ permeability ຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບທັງສອງອາຫານ-ຊັ້ນແລະລະບົບຂະບວນການທາງເຄມີ.

• ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ Petrochemical ແລະທໍ່ condenser
• ສາຍການປຸງແຕ່ງຢາ ແລະອາຫານ
• ອຸປະກອນຟອກເນື້ອເຍື່ອ ແລະເຈ້ຍ
• ເວທີນອກຝັ່ງ ແລະລະບົບລະບາຍອາກາດທາງທະເລ
• ອຸນຫະພູມສູງ-ການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະທໍ່ໄຟ-ລະບົບອາຍແກັສ
• ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຄອບຄົວ 316 ຮັບປະກັນການບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມ.

ໃນ​ຖາ​ນະ​ເປັນ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ-ຫຼັກ​ຊັບ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຂອງ​ຕົນ​,ທໍ່ Octalສະໜອງທໍ່ 316L, 316H, ແລະ 316Ti ທີ່ມີການກວດສອບຮອຍເຕັມ, ການຢັ້ງຢືນໂຮງງານ (EN 10204 3.1/3.2), ແລະການຢັ້ງຢືນ NDE.

ແຕ່ລະຊຸດແມ່ນຜະລິດພາຍໃຕ້ ISO{0}}ຂະບວນການຄວບຄຸມ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມລະຫັດ ASTM ແລະ ASME ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ ແລະໂຄງການ-ລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

FAQ

 

 

Q1: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງທໍ່ສະແຕນເລດ 316L, 316H, ແລະ 316Ti ແມ່ນຫຍັງ?

A1: 316L ແມ່ນຕ່ຳ-ຄາບອນສຳລັບການເຊື່ອມ, 316H ແມ່ນສູງກວ່າ-ກາກບອນສຳລັບຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມ-ສູງ, ແລະ 316Ti ແມ່ນ titanium-ຄົງທີ່ເພື່ອຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມຮູ້ສຶກ.

Q2: ເມື່ອໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນເລືອກທໍ່ສະແຕນເລດ 316L?

A2: ເລືອກ 316L ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄາບອນຕ່ໍາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ intergranular.

Q3: ເມື່ອໃດທີ່ທໍ່ສະແຕນເລດ 316H ມັກ?

A3: ເລືອກ 316H ສໍາລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ-ບ່ອນທີ່ຄາບອນສູງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແຮງຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນ.

Q4: ເມື່ອໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດ 316Ti ແທນ 316L?

Q4: ເມື່ອໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ທໍ່ສະແຕນເລດ 316Ti ແທນ 316L?

ການຢັ້ງຢືນ

 

ໃບຢັ້ງຢືນ CE

ໃບຢັ້ງຢືນ ISO 9001

ໃບຢັ້ງຢືນ API Q1

ໃບຢັ້ງຢືນ ABS

ໃບຢັ້ງຢືນ AP-5L

ໃບຢັ້ງຢືນ API-5CT